臺式數(shù)控等離子切割機(jī)在使用中會遇見那些問題呢？我來給大家講一下： 

           首先，臺式數(shù)控切割機(jī)主要以切割薄板為主,那么薄板又分為超薄板0.3-1.5mm的，2-10mm中薄板。那么切割不同板厚使用的切割參數(shù)是不一樣的，一般遇見超薄板需要用到高速切割模式，槍頭調(diào)動模式也要選用類似激光調(diào)高的啟動調(diào)高器，薄板變形快，速度必須跟的上。在使用數(shù)控等離子切割機(jī)進(jìn)行不銹鋼板切割時(shí)，由于不銹鋼本身的一些特點(diǎn)，所以我們不要使用原來進(jìn)行普通碳鋼板進(jìn)行切割的一些經(jīng)驗(yàn)照搬到不銹鋼的等離子切割工作中。應(yīng)該適當(dāng)加大切割電流、增大壓縮空氣壓力，降低切割速度。如果對切割效果要求較高，可使用氮?dú)獾榷栊詺怏w進(jìn)行保護(hù)。
                                              

　　  在采用熱切割加工方式時(shí)，很常見的一個(gè)問題即是切割面溶渣，也就是我們將要談到的切割平面度問題。就數(shù)控等離子切割機(jī)來說，依然存在類似情況，同時(shí)考慮到目前數(shù)控等離子切割機(jī)主要用于不銹鋼等特殊材質(zhì)材料切割加工，其溶渣處理相比碳 鋼板來說更為困難，這對一些精加工企業(yè)或希望減少二次加工的用戶來說，如何降低溶渣殘余、提高切割平面度質(zhì)量，相信是很多企業(yè)關(guān)注的問題。

　　  為提高產(chǎn)品質(zhì)量與品位，越來越多的企業(yè)在產(chǎn)品中大量應(yīng)用不銹鋼板，如：廚具、炊具等產(chǎn)品。使用不銹鋼板，就不可避免地遇到不銹鋼板的裁切加工問題。目前，對不銹鋼板的裁切加工手段主要有：激光切割、數(shù)控等離子切割、數(shù)控沖床等。
                                              

　　不同的加工手段在加工厚度、加工速度、加工質(zhì)量與加工成本等方面會有所區(qū)別。一般來講，激光加工效果最好，較適合進(jìn)行不銹鋼薄板切割加工，設(shè)備的購置成本與加工成本最高。數(shù)控沖床加工效果次之，設(shè)備購置成本介于激光切割機(jī)與數(shù)控等離子切割機(jī)之間。等離子切割加工效果一般，切割邊緣會有稍許變色，加工速度較快，設(shè)備的購置成本與加工成本最低，較適合對切割效果要求不高的場合使用。
                                              
         介紹了這么多，相信大家以后在選購和使用臺式數(shù)控等離子切割機(jī)下料的時(shí)候應(yīng)該會注意這么問題的。