大功率金屬激光切割機（帶大包圍和交互臺）

一、激光切割機簡介激光切割機是集光、機、電一體化的激光加工設備，它采用激光技術及計算機控制技術和高性能的數(shù)控激光電源系統(tǒng)，能快速高效地加工各種規(guī)格的金屬板材。二...

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產品介紹

一、簡介

激光切割機是集光、機、電一體化的激光加工設備，它采用激光技術及計算機控制技術和高性能的數(shù)控激光電源系統(tǒng)，能快速高效地加工各種規(guī)格的金屬板材。

二、設備組成

　　(1)光纖激光器和激光電源
　　我公司光纖激光切割機均采用世界最高水平的IPG和銳科光纖激光發(fā)生器，其性能穩(wěn)定，關鍵部件使用壽命可達10萬小時，設備整體質量得到安全保障。激光器可以產生卓越的光束質量，切割線條更精細，工作效率更高，加工質量更好。
　　(2)光纖專用激光切割頭
　　設備采用德國技術的光纖專用激光切割頭，配合電容非接觸式自動跟蹤系統(tǒng)，可以自動調整焦距，保證整板最佳的切割效果，即使材料表面不平整仍可以保證切割質量，切縫平整、美觀;高速電容傳感切割間距最低0.2mm，提高切割性能并減少氣體消耗。
　　(3)控制系統(tǒng)
　　設備采用高效的HE數(shù)控軟件，功能強大，兼容性強、能兼容NC文檔、DXF、PLT、Al等制圖軟件格式。操作維護方便，在電腦上畫出任何平面圖像，不需開模，產品馬上就可以出來，省時省錢。選配套料編輯軟件，最大限度地提高材料的利用率及切割效率。圖形顯示功能，直觀表現(xiàn)切割效果，在線監(jiān)測切割路徑。具有方便的自動記錄位置、斷點切割回退功能。
　　(4)機床系統(tǒng)
　　機床采用龍門式機械結構，橫梁、床身整體加工，設備精度高、剛性好，運行平穩(wěn);同時結構緊湊，占地面積小，操作維護方便，可以滿足工業(yè)24小時生產需要。
　　機床床身：采用優(yōu)質鋼材焊接而成的框架結構，經(jīng)過專業(yè)的焊接、高溫退火，二次時效處理、大型龍門銑床精密加工，這些設計和加工手段確保機床具有優(yōu)良的抗震性、高剛性和穩(wěn)定性。
　　傳動系統(tǒng)：機床系統(tǒng)配備進口交流伺服系統(tǒng)及驅動系統(tǒng)，機床傳動采用進口齒輪齒條傳動結構，直線導軌導向，保證設備的高速度、高精度、高可靠性。
　　氣路系統(tǒng)：切割氣體分三路獨立控制，可以實現(xiàn)打孔過程中的自動切換、氧氣的壓力實時控制和靈活的切割工藝調整。
　　(5)冷卻系統(tǒng)
由于激光器性能優(yōu)越，光電轉換效率高，產生的熱量小，所以只需配備小功率激光冷水機即可滿足設備運行要求，能耗更低。
　　采用移動式龍門結構，橫梁、床身整體加工，設備精度高、剛性好，運行平穩(wěn)。
　　機床底座：采用優(yōu)質管材焊接而成的框架結構，經(jīng)過專業(yè)的焊接、二次時效處理、大型龍門銑床精密加工，這些設計和加工手段確保機床具有優(yōu)良的抗震性、高剛性和穩(wěn)定性。
　　機床臺面：鋼結構鋸齒工作臺上有氣動頂料裝置和氣動夾料裝置的，氣動頂料裝置方便切割板材的上下以減低工作強度，氣動夾料裝置使切割板材固定以保證薄板切割精度。
　　排渣系統(tǒng)：床身下部裝有落料收集器，能清除生產過程中的廢料及收集小的零件。
　　除塵系統(tǒng)：工作臺采用吸塵設計，用于清除生產過程中粉塵、廢氣等物質雙路，1.1KW離心風機抽除切割粉塵保持良好的工作環(huán)境，減少粉塵對人員和設備的傷害?？諝膺^濾儲氣裝置初步除去壓縮空氣中含有的水份、油滴和固體微粒，提高下級空氣干燥裝置的凈化效果?？諝飧稍镅b置通過獨特設計的管路系統(tǒng)、高效熱交換器、冷卻蒸發(fā)器以及氣液分離器，進行二次高效除去壓縮空氣中含有的水份、油滴和固體微粒，使切割高效穩(wěn)定。
　　采用專業(yè)水冷系統(tǒng)，制冷機組的溫度以數(shù)字表顯示，水溫超過規(guī)定溫度時制冷機組將自動制冷，水溫低于規(guī)定溫度時制冷機組將自動停止制冷。

三、技術參數(shù)

激光輸出功率	2000/6000/12000w
激光波長	1070 nm
激光介質	YVO4
光束質量	<0.373mrad
最小線寬	≤0.15mm
最大空程速度	80m/min
X軸最大行程	3000mm
Y軸最大行程	1500mm
Z軸最大行程	120mm
最大切割范圍（XY軸）	3000mm×1500 mm
工作臺軸向定位精度	≤±0.05㎜/m
工作臺重復定位精度	≤±0.03㎜/m
最大碳鋼切割厚度	20mm （優(yōu)質切割厚度范圍0.5--5mm）
最大不銹鋼切割厚度	15mm （優(yōu)質切割厚度范圍0.5--3mm）
供電要求	380V/50HZ

四、使用的必備條件和要求

　　用戶應為設備提供良好的使用環(huán)境：如設備安置場地平整，無強震動，環(huán)境干燥清潔，相對無塵，設備使用環(huán)境溫度5-350°C。提供工作電力配置：三相五線供電380V/50HZ;自備空壓機(排氣量大于0.6立方米/min，壓力大于0.8Mpa且小于1.25Mpa)、氧氣、氮氣以及冷卻用蒸餾水20 升。

五、激光切割機性能及特點

配備自動交換平臺，高速換料，動態(tài)性能好，進口CNC數(shù)控系統(tǒng)，具有板材表面跟蹤控制，激光功率坡度控制、回退功能、蛙跳功能、斷點返回功能、共邊切割功能、自動尋邊功能、傳感器自動標定等功能。設備光路基本免維護對外界灰塵、震蕩、濕度、溫度具有很高的容忍度、能勝任惡劣的工作環(huán)境。
優(yōu)勢介紹
1.動態(tài)性能飛升
●運動部件橫梁和Z軸采用航空鋁制造，剛性高，質量輕；
●整個傳動結構配比合理，機床高速切割時不抖動，動態(tài)性能飛升；
●運動速度可達125m/min,加速度達2G。
2.耐切割抗高溫
●針對激光器自主研發(fā)了耐切割防護、抗高溫防護技術，大幅提升產品質量。
3.分區(qū)除塵氣壓自動報警。
●分區(qū)除塵，風門密封技術讓密封區(qū)域基本無泄漏，集塵器高速煙塵收集，讓操作環(huán)節(jié)無煙塵干擾。
●氣壓調節(jié)自動報警裝置技術，讓機床在氣體壓力不夠時能及時停止工作，提高切割材料利用率，防止切壞零件。
4.亮切技術
●該技術在激光切割工藝的一大升級，可以使激光切割品質穩(wěn)定，切割斷面光滑無毛刺。
5.石墨防燒技術。
●床身設計采用石墨防燒技術，使得設備在加工過程中耐高溫能力強，以防機身變形，輕松應對萬瓦級高功率的高強度切割工作，增加設備的使用壽命。
6.自動調焦激光頭
●通過設置參數(shù)，靈活調節(jié)焦點刻度，沒有人工手動調焦的誤差，可實現(xiàn)同時切割不同厚度、不同材質的板材自動切換。
7. 雙水冷結構
●內置雙水冷結構，保持準值和聚焦組件恒溫，以防鏡片過熱，延長鏡片使用壽命。

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