數控等離子切割機經常性出現的一些軟故障，小毛病，其實就是設備調試不當引起的，有的是出廠安裝人家沒有安裝到位，也有的是操作工使用不熟練動了設備的參數，當然還有一些少見的情況，就是等離子的干擾導致了儲存芯片出問題，丟失了相關參數和數據，導致了數控等離子切割機的異常。熟練的掌握數控切割機操作技巧，平常多留意設備的動態(tài)參數，發(fā)現異常應當及時的解決并找出原因。當然這只是其中一些故障，下面給大家再說下有關數控等離子切割機的其他小故障。

　　對于數控等離子切割機的維修，發(fā)現問題很重要。 特別是等離子切割機的外部故障。 有時診斷過程會更復雜，但是一旦發(fā)現問題，就更容易解決。 外部故障診斷應遵循以下兩個原則。 首先，我們須精通等離子切割機的工作原理和動作順序。 其次，使用PLC梯形圖進行診斷。

　　CNC系統或外部編程器的狀態(tài)顯示功能監(jiān)視PLC的運行狀態(tài)。 通常，只要您遵循上述原則并當心，將及時消除一般等離子切割機的故障。

　　等離子切割機的軟故障是由于操作和調試不當引起的。 此類故障大多發(fā)生在使用等離子切割機的早期階段或設備用戶的調整期。 對于等離子切割機，伺服單元是另一個容易發(fā)生故障的地方。 因為各軸的移動是通過伺服單元控制伺服電動機來驅動齒輪來實現的。 旋轉編碼器用于速度反饋，電機定位用于位置反饋。 通常，容易發(fā)生故障的地方是旋轉編碼器和伺服單元的驅動模塊。 電源還會引起一些系統混亂。 特別適用于帶有計算機硬盤驅動器以保存數據的系統。

　　有些故障不會生成故障警報信息，但是操作無法完成。 此時，有必要根據維護經驗，數控切割機的工作原理以及PLC的運行狀態(tài)進行分析和判斷。

　　在等離子切割機的進給傳動系統中，導軌的作用是支撐和引導運動部件，以在給定方向上進行往復直線運動。 如果等離子切割機的導軌發(fā)生故障，應及時采取措施。 有幾種方法可以修復等離子切割機導軌的故障：

　　1、調整楔形桿與支撐板之間的間隙，以減輕支撐板與導軌之間的摩擦，提高運動精度;

　　2、調整預緊力，調整松動部分，消除傳動間隙等，可以提高傳動精度。

　　3、粘貼塑料導軌，確保塑料棒完好無損;

　　4、導軌與導軌之間的縫隙不應被偷走，須有良好的防護裝置;

　　5、靜壓導軌應有一套供油系統，過濾效果好;

　　6、及時，定量，準確地潤滑每個運動部件。

　　操作數控切割機會學會很多小技巧，學會了這些，再去操作其他切割機會得心應手的，特別是激光切割機，了解控制系統和切割電源的特性，因此，如果您在工作期間遇到問題，應該多總結一些方法，多觀察切割機的有關參數，想明白其中的原理，以后鋼板下料既省時又省料，做一個數控切割機的“老司機”。

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